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三次元測定プラットフォーム
三次元測定 - 測定を超えて

製造会社は、経験の末、完全な部品をデザインすることと、製造することの大きな「違い」に気がつきました。自動車部品の形状には、すべての面の形、その表面の特異点の位置、場所、形、と閉フィーチャのサイズ、例えば、リムのエッジ ポイントのタイプ、丸穴、スロット、くぼみなどを含むいくつかの要素が関係してきます。これらすべての数字的な情報は、一部品が設計デザインにそって作られていること、そして何よりも、それぞれの部品とアセンブリが、その上の階層および最終段階の完成品に適合することを確認するために決定的に重要な意味を持ちます。

三次元測定プラットフォーム

CogniTens は、非接触式三次元測定の高度な特許技術を基にした三次元測定プラットフォームの Optigo OptiCell を提供します。このコア テクノロジーが組み込まれた Optigo OptiCell は、振動や照明具合による影響などの環境要因を克服し、自動車生産現場から瞬時に膨大なデータを取得することができます。

 

Optigo (オプティゴ) は完全携帯型の三次元測定プラットフォームであり、生産現場のオペレータやエンジニアが簡単に操作できます。Optigo は様々な開発または製造環境で使いやすいように柔軟性を備えたプラットフォームです。  

 

OptiCell (オプティセル) は生産現場のアセンブリで繰り返し行われる測定に対応した、完全自動の三次元測定プラットフォームです。

 

Optigo OptiCell は、測定結果を実用化するために CoreView Format に自動的に変換します。CoreView Pro に入力されると、寸法情報だけでなく、表面の偏差、エッジ ポイントの測定結果、断面の測定結果、表面 & エッジ ポイントの測定結果、閉形状の状態と場所を含む総合分析がCoreView フォーマットで表示されます。

 

組み込まれた測定ソフトウェアと一体化したこれらのプラットフォームは、自動車産業のエンジニアや管理者によって使用され、以下が可能になります。

 

·    三次元測定プログラムの計画、定義、伝達

·    Optigo & OptiCell を用いた三次元測定の実行

·    治工具/部品/アセンブリの結果とそれらを意図した設計デザインと比較

·    品質定義、基準と適合性を検証

·    エンジニアリングと三次元のバーチャル ビルド & アセンブリ研究を実行

·    複雑化した問題の原因を分析

·    リバース エンジニアリングに関連した過程の実行

·    標準または専用のレポートを作成し、組織全体への配布

 

ソリューションの利点

 

CogniTens の三次元測定プラットフォームは、旧来型の測定やゲージングの手法やツールと比較すると、以下のような多くの利点と利益を開発・製造組織にもたらします。

 

·    生産現場でのスムーズな操作と迅速かつ包括的な測定結果を提供

·    形やサイズを問わず様々な部品、アセンブリ、治工具の柔軟な測定と分析

·    自動化および簡素化された高いレベルのソリューションを、生産現場のオペレータが操作できるプラットフォーム

·    結果を後処理せずに、包括的で重要な結果を測定プロセスの一部として自動生成

·    重要な寸法情報をエンジニアと管理者に簡単に伝達

·    他の車種プログラムで用いる部品とアセンブリの測定をプロジェクト間で再利用

·   CMM (能力成熟度モデル) で高い相関を表示