Los constructores de matrices y fabricantes de herramientas usuarios de CogniTens utilizan nuestras soluciones para mediciones dimensionales a fin de:
- Reducir el tiempo requerido para construir una matriz o herramienta de alta calidad
- Validar que una herramienta esté funcionando correctamente o identificar la causa origen de problemas
- Reducir el número de iteraciones de prueba requeridas para alcanzar una pieza/ensamblado aceptable
- Mejorar el proceso de duplicación y mantenimiento de matrices
Las plataformas de mediciones dimensionales de CogniTens (Optigo y OptiCell) ofrecen una solución altamente flexible usada en el área de producción, y permiten a los fabricantes obtener retroalimentación inmediata acerca de herramientas o matrices medidas. Los abundantes resultados de las mediciones dimensionales 3D del objeto de referencia guían a los usuarios en la toma de decisiones bien informadas para realizar los cambios y modificaciones de ingeniería.
Las soluciones para mediciones dimensionales de CogniTens soportan procesos clave de herramientas y matrices, tales como:
- Optimización del proceso de mecanizado de matrices
- Verificación de la correspondencia entre la matriz mecanizada y el objetivo de su diseño
- Prueba y operación de matrices de paneles operacionales
- Análisis de maleabilidad de estampados y compensaciones de modelos
- Guía y determinación para el rediseño requerido de matrices
- Análisis de concordancia de conjuntos de matrices
- Envío de las matrices aceptadas (buy off) a las plantas de producción de los clientes
- Duplicación de matrices (copia exacta) y espejado
- Mantenimiento proactivo de matrices
- Certificación de dispositivos de fijación
- Recertificación de herramientas y dispositivos de ensamblado
- Uniformidad de las herramientas de ensamblado
Los productos de CogniTens son utilizados por empresas líderes de herramientas y matrices, que proveen productos y servicios a OEMs y proveedores Tier-1 automotores. Muchas plantas de herramientas y matricería utilizan nuestras soluciones y describen sus numerosas ventajas, tales como:
- Reducir el tiempo total requerido para desarrollar, producir y probar una matriz
- Eliminar la necesidad de los dispositivos de control para medir las piezas de prueba
- Reducir los deshechos debido a menos iteraciones de prueba
- Amplia colaboración con el cliente para lograr la aceptación de matrices (buy off)
- Tomar decisiones informadas acerca de nuevos cortes y modificaciones de matrices
- Capturar las compensaciones de la retracción elástica de piezas, que serán necesarias para proyectos futuros
- Capacidad para ofrecer propuestas más competitivas para proyectos de duplicación o mantenimiento de matrices.